Đối với các ray dẫn hướng thẳng và chính xác (như máy công cụ CNC và máy đo) có yêu cầu cao về độ chính xác hình học, độ chính xác khi thực hiện và độ chính xác định vị, cần tuân thủ một số nguyên tắc trong quá trình thiết kế:
1. Nguyên tắc bù lỗi đáp ứng 3 yêu cầu sau để hệ thống đường sắt có thể thực hiện bù lỗi cho nhau:
(1) Phải thiết lập liên kết đàn hồi trung gian giữa các thanh ray, chẳng hạn như các dải nhựa cuộn (lát) hoặc màng chất lỏng.
(2) Phải có đủ độ siết trước giữa các ray để bù đắp cho lỗi tiếp xúc.
(3) Sai số chế tạo của ray dẫn hướng phải nhỏ hơn độ biến dạng của thân (bộ phận) đàn hồi trung gian.
2. Nguyên tắc chính xác và không nhiễu Độ chính xác của ray dẫn hướng khi sử dụng và sử dụng không ảnh hưởng lẫn nhau để đạt độ chính xác cao hơn. Ví dụ, độ tuyến tính thẳng của thanh dẫn hướng hình chữ nhật và độ tuyến tính thẳng của thanh dẫn hướng bên không ảnh hưởng lẫn nhau; những thay đổi về kích thước ngang của ray dẫn hướng kết hợp ray dẫn hướng chữ V phẳng sẽ không ảnh hưởng đến độ chính xác làm việc của ray dẫn hướng.
3. Khi nguyên lý chuyển động và hệ số cọ xát tĩnh gần với ray dẫn hướng thiết kế, cần tiếp cận chuyển động của bề mặt tiếp xúc của ray dẫn hướng và hệ số cọ xát tĩnh để đạt được độ chính xác định vị lặp lại cao và độ mượt ở tốc độ thấp. Ray dẫn hướng trượt, hệ số ma sát nhỏ và êm, hệ số ma sát gần.
Nguyên tắc thiết kế lắp đặt đường ray dẫn hướng tuyến tính chính xác
4. Nguyên lý tự dẫn hướng phụ của ray dẫn hướng phải làm cho ray dẫn hướng cao, đặc tính của ray dẫn hướng phải có đặc tính của trụ tự động. Hướng dẫn ngang có thể được sử dụng theo trọng lượng của thành phần chuyển động; các ray dẫn hướng khác phải gắn lực lò xo hoặc áp lực con lăn để vừa khít.
5. Tất cả các nguyên tắc tiếp xúc Chiều dài của ray dẫn hướng cố định phải đảm bảo rằng ray dẫn hướng động nằm ở hai vị trí cực của hành trình tối đa và tiếp xúc với ray dẫn hướng cố định (sẽ không vượt quá ray dẫn hướng cố định) để đảm bảo rằng hướng dẫn track luôn liên lạc trong quá trình liên lạc.
6. Khi nguyên lý biến dạng lực bù và biến dạng nhiệt và biến dạng nhiệt của ray dẫn hướng và các bộ phận đỡ của nó hoặc nhiệt độ thay đổi, khi thiết kế đường ray dẫn hướng và các bộ phận đỡ của chúng, hãy cố gắng làm cho nó biến dạng và trở thành hình dạng cần thiết. Ví dụ, ray dẫn hướng dầm của máy công cụ Dragon Gate được chế tạo thành dạng lồi vừa phải để bù lại biến dạng uốn do trọng lượng của hộp trục chính (hoặc lưỡi dao) gây ra.
