Vòng bi đóng vai trò quan trọng trong các loại máy móc thiết bị. Với sự cải tiến không ngừng của công nghệ hiện đại, nhiều loại vật liệu mới dần được đưa vào sử dụng tạo động lực mạnh mẽ cho sự phát triển của công nghệ công nghiệp. Ống chỉ là một sản phẩm rất quan trọng trong nền sản xuất công nghiệp hiện đại. Bản thân trục quang tuyến tính đã có hiệu suất tốt, vậy làm thế nào để xác định ưu và nhược điểm về hiệu suất của nó?
trục quang học thẳng
1. Vật liệu trục quang tuyến tính: Thép số 45 tốt hơn, tiếp theo là thép cacbon thấp và thép cacbon cao yếu hơn một chút. Đương nhiên, giá cả cũng sẽ khác nhau.
2. Độ cứng bề mặt của trục quang tuyến tính: Nói chung, độ cứng bề mặt trên HRC58 (các thông số chính của các mẫu của hầu hết các nhà sản xuất sẽ được đánh dấu là cực dương và cực âm HRC62 2, và các chi tiết vẫn cần được chứng nhận, nhưng hơn 58 được coi là rất nhiều. Hầu hết chúng đều được sử dụng), và điều quan trọng hơn là độ sâu và độ cứng của toàn bộ bề mặt cứng đều đồng nhất, và thử nghiệm độ cứng đạt đến Rockwell dương và âm 2 độ ngay cả khi nó đạt đến Tiêu chuẩn. Độ sâu tôi từ 1,5 đến 5 mm (tùy thuộc vào đường kính) và xử lý nhiệt tần số trung bình và thấp có khả năng gây ra quá trình tôi quá mức, ảnh hưởng tiêu cực đến cường độ nén. Quá trình dập tắt tần số cao thường nông hơn và có thể có cả độ cứng Cân bằng và cường độ nén.
3. Tính song song của trục quang tuyến tính: Nó liên quan đến độ chính xác của hướng. Thông thường, nhà sản xuất sẽ duỗi thẳng khi ra vào kho, nhưng các sản phẩm có chiều cao và đường kính lớn sẽ bị cong trong quá trình vận chuyển hoặc do trọng lượng của chính chúng.
4. Mạ điện trục quang tuyến tính: Độ dày của lớp mạ điện tuyệt vời phải trên 0.02mm. Các sản phẩm giá rẻ có khả năng làm giảm độ dày của lớp mạ điện, dẫn đến rỉ sét trong trường hợp ứng dụng lâu dài.
Tóm lại, nếu bạn muốn biết cách phân biệt hiệu suất của trục quang tuyến tính, bạn có thể bắt đầu từ bốn khía cạnh này, tôi hy vọng nó sẽ giúp ích cho bạn!