Dẫn hướng tuyến tính là một bộ phận quan trọng của máy cắt CNC. Nó là một công cụ để di chuyển tuyến tính qua lại. Công cụ này có xếp hạng tải trọng cao hơn so với các ổ trục tuyến tính trước đây và cũng có thể chịu một tải trọng nhất định. Mô-men xoắn cũng có thể đạt được chuyển động thẳng chính xác - cao khi chịu tải cao, để thiết bị có thể chạy trơn tru và chính xác.
Thanh dẫn hướng tuyến tính và trục tuyến tính trên máy cắt CNC là một trong những bộ phận trung tâm của máy cắt CNC. Chức năng của nó là dẫn dắt và hỗ trợ. Để đảm bảo độ chính xác gia công cao của máy cắt CNC thì ray dẫn hướng và đường thẳng cần có độ chính xác dẫn hướng cao hơn và độ cứng chuyển động tốt hơn.
Nó là một bộ phận dẫn hướng thân quay được tạo thành bởi một ray dẫn hướng phẳng, một ray dẫn hướng tuyến tính, và sự kết hợp giữa con lăn chu kỳ và một ray dẫn hướng phẳng. Mặc dù có nhiều loại ray dẫn hướng nhưng hầu hết các đặc tính làm việc đều giống nhau, mang lại tên gọi di động bôi trơn cho tàu sân bay. Xử lý lực do máy cắt tạo ra để giảm tác động lên máy gia công bị động.
Hầu hết các đường ray dẫn hướng là hoạt động tuyến tính, một số ít là hoạt động vòng cung. Hướng dẫn tuyến tính được kết hợp với bóng thông qua quy trình xử lý chính xác. Tốc độ chuyển động nhanh, hệ số ma sát nhỏ, độ nhạy cao, đáp ứng yêu cầu công việc của các bộ phận chuyển động. Cách thân xoay tiếp xúc với đường ray trên danh nghĩa là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của hệ thống.
Các thanh dẫn tuyến tính có thể cho phép máy cắt CNC đạt được tốc độ tiến dao nhanh. Trong trường hợp tốc độ trục chính giống nhau, tốc độ tiến dao nhanh là đặc tính của thanh dẫn tuyến tính. Vậy chúng ta cần điều chỉnh thanh dẫn tuyến tính như thế nào?
Các thao tác cụ thể như sau:
1. Siết chặt dây thép tiêu chuẩn 1 / 2000mm ở hai đầu ray dẫn hướng, điều chỉnh vít điều chỉnh ở hai tấm dẫn hướng trên ray dẫn hướng sao cho khoảng cách giữa hai mặt của ray dẫn hướng và dây thép tiêu chuẩn là một giá trị nhất định và sử dụng khoảng này làm khoảng tiêu chuẩn.
2. Dùng băng thép chịu lực kéo 20N và độ chính xác khi kéo là 1 / 2000mm. Khoảng cách giữa ray dẫn hướng chính và phụ ở hai đầu phải là nhịp của máy. Nếu không, hãy điều chỉnh thanh dẫn hướng với toàn bộ dây và điều chỉnh dây cùng một lúc để đảm bảo rằng khoảng tiêu chuẩn không Sẽ thay đổi.
3. Đo độ phẳng của thanh ray chính và thanh ray phụ với độ chính xác 1/1 0 000 mm, và điều chỉnh chiều cao của bu lông dẫn hướng để điều chỉnh chiều cao, sao cho độ phẳng của thanh ray chính và đường ray phụ nằm trong khoảng 0,5 mm.
4. Sử dụng tấm áp lực để nén từng rãnh chính và rãnh phụ ở cuối, làm cơ sở để điều chỉnh các điều kiện ngang và dọc của rãnh, độ phẳng của rãnh chính và rãnh phụ, và khoảng cách giữa rãnh chính và đường ray phụ. Độ thẳng của thanh ray là thép. Khoảng tiêu chuẩn giữa dây và mặt bên của ray dẫn hướng là để tham khảo.
5. Sử dụng chốt điều chỉnh và chân thăm dò để điều chỉnh lần lượt khoảng cách giữa hai đầu của mỗi thanh ray chính và sợi dây tiêu chuẩn, đồng thời điều chỉnh khoảng cách tiêu chuẩn.
6. Sử dụng bộ cân bằng bong bóng để điều chỉnh mức độ ngang và dọc của ray dẫn hướng. Hiệu chỉnh từng bước từ đầu này đến đầu kia của thanh ray, sau đó đo các mối nối của hai thanh ray để đảm bảo chúng ở vị trí nằm ngang.
7. Sau khi hiệu chỉnh và huấn luyện các thanh ray, hãy siết chặt các bu lông kết nối giữa các thanh ray một cách cẩn thận, và ép các thanh ray bằng tấm áp lực. Kiểm tra cẩn thận xem ray dẫn hướng có được phép di chuyển hoặc biến dạng hay không. Mức và mặt của các khớp ray dẫn hướng cần được bôi trơn.
Trong công tác bảo dưỡng hàng ngày chúng ta cũng cần chú ý đến việc bảo dưỡng thanh dẫn tuyến tính của máy cắt CNC để đảm bảo thiết bị hoạt động tốt. Phương pháp cụ thể như sau:
1. Rút nguồn điện chính của máy cắt CNC và nhấn công tắc của máy cắt CNC nhiều lần để giải phóng tĩnh điện.
2. Tháo thanh dẫn hướng của máy cắt CNC. Dùng giẻ lau sạch dầu mỡ và chất thải tích tụ trên ray dẫn hướng một cách cẩn thận.
3. Dùng ngón tay phết một ít mỡ lên tên của thanh dẫn hướng tuyến tính và chọn rãnh trước.
4. Có bao nhiêu giọt dầu bôi trơn được nhỏ xuống trên thanh dẫn thẳng, và sau đó thanh dẫn thẳng được di chuyển qua lại nhiều lần để đảm bảo rằng dầu bôi trơn tổng thể của thanh dẫn hướng ở khắp mọi nơi.
5. Lắp đặt ray dẫn hướng tuyến tính. Sau đó bật nguồn chính của máy cắt CNC và nhấn công tắc của máy cắt CNC.
Liên lạc với chúng tôi ngay
E-mail: sales@gyballscrew.com Tel(WhatsApp): cộng với 86 17769816967
seller@gyballscrew.com plus 86 17769815516
saleChen@gyballscrew.com plus 86 15325179771
