Hướng dẫn tuyến tínhlà một bộ phận quan trọng của các thiết bị truyền động cơ khí và đóng vai trò quan trọng trong nhiều thiết bị, hệ thống. Hoạt động lâu dài và làm việc với tải trọng cao thường gây ra vấn đề ma sát và mài mòn, làm giảm hiệu suất và tuổi thọ của dẫn hướng. Vì vậy, phương pháp dẫn hướng tuyến tính để tránh ma sát trực tiếp là rất quan trọng.
1. Chọn vật liệu chất lượng cao và xử lý bề mặt: Chọn vật liệu có độ cứng cao và chịu mài mòn cao như kim loại, vật liệu composite và gốm sứ làm vật liệu sản xuất thanh dẫn hướng. Thông qua các công nghệ xử lý bề mặt như làm cứng và mạ, độ cứng và khả năng chống mài mòn của bề mặt dẫn hướng được cải thiện hơn nữa để giảm ma sát và mài mòn.
2. Xử lý chính xác: Sử dụng các công nghệ xử lý tiên tiến như mài siêu mịn và mài gương để giảm độ nhám của bề mặt dẫn hướng và làm cho bề mặt mịn hơn, từ đó giảm ma sát.
3. Bảo trì và chăm sóc thường xuyên: Thường xuyên làm sạch bề mặt dẫn hướng và môi trường xung quanh để giảm sự xâm nhập của bụi và tạp chất, đồng thời ngăn ngừa các vấn đề ma sát do ô nhiễm và ăn mòn. Đồng thời, cũng cần thường xuyên kiểm tra độ mòn của thanh dẫn, thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn nghiêm trọng, tránh các vấn đề ma sát do mài mòn quá mức.
Trong hầu hết các trường hợp, việc bôi trơn chất lỏng của dẫn hướng tuyến tính bị giới hạn ở khu vực biên và ma sát trực tiếp do tiếp xúc với kim loại là không thể tránh khỏi. Rất nhiều năng lượng bị lãng phí trong tổn thất ma sát. Trong hầu hết các trường hợp, bôi trơn bằng mỡ là đủ, điều này khiến cho việc lập kế hoạch hệ thống bôi trơn của máy công cụ và việc duy trì sử dụng hệ thống bôi trơn trở nên rất đặc biệt. Có một khe hở nhỏ hoặc khe hở âm giữa thanh trượt và ray dẫn hướng, cho phép dẫn hướng tuyến tính xoay dễ dàng.
Whatsapp/wechat: 17769815516/18967093658
Email: admin@gyballscrew.com
gykristyliu@gmail.com
sales@gyballscrew.com
