Phương pháp lựa chọn vít tin cậy:
1. Biết các điều kiện: UPH, chất lượng bàn làm việc M1, chiều dài hành trình LS, tốc độ tối đa VMAX, thời gian tăng tốc T1 và T3, độ chính xác định vị cộng với -0.3mm/1000mm, chu kỳ thực hiện chuyển động tịnh tiến, khe hở 0,15 mm
Thứ hai, chọn các mục: đường kính trục vít, hướng dẫn, mô hình đai ốc, độ chính xác, khe hở trục, phương pháp hỗ trợ trục vít, động cơ
Thứ ba, tính toán:
1. độ chính xác và loại.
(Khe hở tour, khe hở trục) {{0}}.15mm, chọn vít có khe hở bên dưới 0.15, tra bàn với vít có đường kính nhỏ hơn 32mm. Khoảng hở 32mm là 0,14mm.
Để đáp ứng cộng -0.3mm/1000mm, cộng -0.3mm/1000=x/300
X {{0}} cộng với -0.09mm. Bạn phải chọn độ chính xác của thanh dẫn từ ± 0,090mm/300mm trở lên. Xem mức độ chính xác của scioner, chọn vít C7. Loại Aflery: Theo cơ quan, loại vít là: vít cán hoặc mài, định vị hoặc truyền động
2. Hướng dẫn. (Xác định hạt lăn và tốc độ quay ở tốc độ đường thẳng và tốc độ quay)
The maximum speed of the guide and the motor pH> = 60*1000*v/(n/a)
(1.) pH: dẫn hướng trục vít mm
(2.) V: Tốc độ nạp cao nhất M/s được xác định trước
() N: Tốc độ sử dụng động cơ RPM
() A: tỷ lệ giảm tốc
3. Đường kính. (Xác định đường kính của tải) tải trọng động và tải trọng tĩnh; tính lực đẩy, nói chung chỉ nhìn vào tải trọng động
Tính tải trọng dọc trục: Hệ số ma sát U; gia tốc=vmax/t; T để tăng tốc thời gian giảm tốc;
Thời gian nằm ngang: Chịu tải dọc trục lớn nhất khi tăng tốc, chịu tải trọng dọc trục nhỏ nhất khi giảm tốc; khi thẳng đứng: chịu tải trọng dọc trục lớn nhất khi tăng, tải trọng nhỏ nhất khi giảm; tải tối thiểu;
1. Tại thời điểm tăng tốc (tăng dần) n: FMAX=u*m*g plus fm*A
2. Trong quá trình giảm tốc (giảm) n: fmin=u*m*m*g plus fm*A
3. Ở tốc độ không đổi, n: f chẵn=u*m*g cộng fu
Do đường kính của trục vít càng mỏng thì tải trọng dọc trục của trục vít càng nhỏ
4. chiều dài. (Tổng chiều dài=hành trình làm việc cộng với chiều dài đai ốc cộng với cân bằng an toàn cộng với chiều dài lắp đặt cộng với chiều dài kết nối cộng với cân bằng). Nếu tăng khả năng bảo vệ, chẳng hạn như vỏ bảo vệ, tỷ lệ kính thiên văn của vỏ bảo vệ (thường là 1: 8. Phần mở rộng tối đa của vỏ bảo vệ được chia thành 8).
5. Phương thức hỗ trợ. Cố định-cố định cố định-hỗ trợ hỗ trợ-hỗ trợ cố định-tự do
6. Lựa chọn hạt:
7. Sử dụng phép tính tốc độ: đường kính trục vít 20 mm, dẫn hướng pH=20mm tốc độ tối đa vmax=1m/s
Sau đó: tốc độ cao nhất NMAX=vmax60/pH. Tốc độ động cơ (tốc độ tới hạn) n1=r (d1/)*
Hệ số xác định theo phương pháp cài đặt R; D1=vệt rãnh có rãnh tơ; L=khoảng cách cài đặt nên: tốc độ tối đa
8. Lựa chọn độ cứng
9. Chọn xác minh động cơ: xác minh độ cứng, xác minh mức độ chính xác, chọn tuổi thọ, chọn mô-men xoắn truyền động
Vít con lăn được siết chặt trước:
1. Phương pháp: Máy giặt đai ốc đôi, siết sơ bộ, siết sơ bộ đai ốc đơn và siết sơ bộ đường kính đai ốc đơn để tăng đường kính;
2. Mục tiêu: Loại bỏ khe hở trục của mặt vít trống, tăng độ cứng và giá trị DN của bộ vít trống: D: đường kính danh nghĩa của mặt vít khoan và đường kính (mm) ở tâm quả bóng; Độ chính xác hướng dẫn tốc độ cực cao (RPM), độ chính xác định vị, độ chính xác định vị lặp lại
Độ chính xác của hướng dẫn:
1. Độ lệch hành trình trung bình E (um) trong hành trình hiệu dụng LU, EP=2*(lu/300)*v300<= c;
2. Bất kỳ hành trình 300mm Virgin V300 (UM), V300<=
độ chính xác định vị:
(1.) Độ chính xác trực tiếp
(2.) Khe hở dọc trục
(3.) Độ cứng dọc trục của hệ thống truyền động
(4.) Biến dạng nhiệt
(5.) Tư thế chuyển động của vít
Độ chính xác định vị lặp lại: Độ chính xác định vị lặp lại có xu hướng bằng không.
